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埋地钢管无毒防腐钢管 |
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![]() ![]() ![]() ![]() 一、概述: DGN-1熔结环氧粉末是专门为管道三层PE 防腐形式设计的一种热固性纯环氧粉末涂料。 二、特性: 胶化时间稍长,有利于胶粘剂融合; 杰出的附着力及机械物理性能; 优异的抗阴极剥离及耐腐蚀作用; 工作温度范围宽(-20~ 110 ℃); 适用于各种腐蚀环境下的油、气及化工管道重防腐; 各项指标均符合SY/T0413-2002、 GB/T23257-2009 技术要求。 三、物理特性 外观:色泽均匀,无结块 胶化时间(200℃):≥ 12s 固化时间(200℃):≤ 3min 防腐工艺的处理原则 前处理质量好坏对涂层的性能影响极大。在实际涂装过程中由于前处理不好而达不到预期防蚀效果的例子很多。特别是许多性能优异的防腐蚀涂料,只有严格按照其各自的要求才可形成正常的涂层,达到预期的防蚀保护作用。 钢铁基材必须经除锈、除油、磷化处理。 防腐蚀涂层厚度必须超过其临界厚度,才能发挥保护作用,一般为150μm~200μm。 如底漆涂装后放置过久才涂面漆,将难以附着而影响整体防护效果。 环氧粉末浸塑新工艺 环氧粉末一直是采用静电喷涂工艺涂敷。由于环氧粉末浸塑工艺受附着力问题困扰,环氧粉末的浸塑始终没能广泛运用。近年来随着三椰环氧粉末浸塑专用磷化液开发成功,首次攻克了环氧粉末浸塑工艺的附着力难题,环氧粉末的浸塑这一新兴工艺开始推广。 粉末涂料是一种含100?%固体分,以粉末形态进行涂装成膜的 涂料 ,它以空气作为分散介质。环氧粉末涂料是一种具有耐腐蚀性和坚韧性的热固性粉末涂料,应用最早,快速发展,由环氧 树脂 、颜填料、添加剂和固化剂组成。环氧粉末涂料的制备是采用国际通用生产热固性粉末涂料的唯一方法,即熔融混合挤出法——混合、熔融混合挤出、细粉碎。 环氧粉末涂料的环氧树脂所需条件:环氧当量应为700-100之间的固体树脂,分子量分布量窄;在其固化温度下,熔融黏度低,易流平,涂膜平而薄;对颜料和填料分散性好。 环氧粉末涂料固化剂主要有双氰胺、双氰胺衍生物、酸酐、咪唑、环醚、酚醛树脂聚酯树脂、 沧州龙都管道有限公司 胺络合物。工业上,一般采用双氰胺、咪唑类和环醚。 |
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